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熱流道遇到以下問題不用慌

2021-04-16 11:05:43

熱流道產品上或澆口區域產生焦印,焦痕
  原因:模具排氣不足,注射速度過快,澆口兜部尺寸不對,材料烘干不夠。
  處理:增加排氣,降低注射速度,修改兜部尺寸,烘干材料。
  注塑玻纖材料時導流梭磨損太快
  原因:導流梭材料太軟。
  處理:更換熱流道導流梭材料,硬質合金。

熱流道澆口痕跡過大
  原因:澆口過大,選用的熱嘴型號不對,澆口輪廓加工不對。
  處理:減小澆口,選擇合適的熱嘴類型,檢查澆口加工輪廓。
  熱流道澆口冷卻過早,充填過程中冷卻
  原因:熔體溫度不夠,澆口太小,澆口冷卻過量,熱嘴與定模接觸面積過大,澆口輪廓不正確或類型不對。
  處理:升高熱流道溫度,改大澆口,改善熱嘴與定模接觸面積。

熱流道產品澆口處有云紋
  原因:流道中有冷料,模具太冷,熔體溫度不夠。
  處理:提高模溫,熔體溫度。

一出4點PET藥瓶包裝熱流道系統

  熱流道產品有冷料塊
  原因:熱嘴選型錯誤,嘴頭過冷。
  處理:選擇正確的熱嘴,模具上加工冷料井,減少熱嘴與模具的接觸面積。

熱流道產品上偶爾出現冷料斑
  原因:熱嘴頭部損失熱量過多。
  處理:減少頭部直接接觸面積到極小。
  熱流道氣缸不工作
  原因:氣道堵塞,活塞卡住,壓力不足,剛體、導向陶、熱嘴不同心,上固定板過熱導致密封圈損壞,導向套漏膠。
  處理:檢查氣路是否堵塞,檢查缸體是否配合良好,活塞閥針導向陶是否靈活,調整各零件的同心度,缸體周圍增加冷卻。

熱流道導向套漏膠
  原因:分流板與導向套配合太松,閥針與導向套配合太松。
  處理:檢查導向套各個配合間隙。
  熱流道閥針頭部粘料
  原因:閥針太熱。
  處理:降低噴嘴頭和澆口的溫度,增加冷卻時間。

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